數(shù)控車床的坐標系統(tǒng)是用來描述機床上各個運動軸的位置和移動方向的系統(tǒng)。常見的數(shù)控車床坐標系統(tǒng)有絕對坐標系統(tǒng)和相對坐標系統(tǒng)。

絕對坐標系統(tǒng)（Absolute Coordinate System）：絕對坐標系統(tǒng)以機床坐標系中的一個固定點（通常是機床原點）作為參考點，通過三個互相垂直的坐標軸來描述工件在空間中的位置。這個參考點的位置通常是在機床側面或者工件上定義的。當設置絕對坐標系統(tǒng)時，機床會將當前位置與參考點的位置進行比較，從而確定工件的具體位置。

相對坐標系統(tǒng)（Relative Coordinate System）：相對坐標系統(tǒng)是以工件上的一個點作為參考點，通過偏移量描述工件在空間中的位置。相對坐標系統(tǒng)可以在任何位置進行設置，并且可以在加工過程中根據(jù)需要進行多次設置。相對坐標系統(tǒng)常用于對工件進行多次連續(xù)的加工操作。

在數(shù)控車床上設置坐標系統(tǒng)通常需要進行以下步驟：

確定坐標軸方向：根據(jù)機床的構造和操作要求，確定X軸、Y軸和Z軸的正方向。通常X軸是機床的橫向移動方向，Y軸是縱向移動方向，Z軸是頂部向下的方向。

設置參考點：根據(jù)加工需求，選擇一個適當?shù)膮⒖键c，可以是工件上的一個特定位置或者機床上的一個固定點。通過調整工件或機床的位置，使得參考點與坐標軸的交點位置確定。

坐標系統(tǒng)設置：根據(jù)加工程序的要求，設置絕對坐標系統(tǒng)或相對坐標系統(tǒng)。在加工程序中，通過指定絕對坐標或相對坐標來描述工件的各個位置和移動路徑。

坐標系切換：在加工過程中，根據(jù)需要可以切換不同的坐標系統(tǒng)。例如，在進行多次連續(xù)加工操作時，可以在每次操作之前重新設置相對坐標系統(tǒng)。

需要注意的是，不同的數(shù)控系統(tǒng)和機床廠商可能會有不同的操作方式和設置步驟。在實際操作中，應根據(jù)具體設備的說明書和操作手冊進行操作。